Frezarka dentystyczna AXIS 3, 4, 5

W stomatologii cyfrowej dane konstrukcyjne wytwarzane za pomocą oprogramowania CAD są przekształcane w taśmy frezujące do obróbki CAM, a następnie ładowane do urządzenia frezującego, uauslly rozróżniamy urządzenia przetwarzające za pomocą liczby osi frezujących:

a) 3-osiowe urządzenia frezujące

Ten typ urządzenia frezującego ma stopnie ruchu w trzech kierunkach przestrzennych. Tak więc punkty ścieżki frezowania są jednoznacznie zdefiniowane przez wartości X -, Y - i Z -. Inwestycja w obliczenia jest zatem minimalna. Frezowanie podrozdziałów, rozbieżności osi i zbieżności nie jest jednak możliwe. Wymaga to wirtualnego blokowania w takich obszarach. Wszystkie 3-osiowe urządzenia stosowane w obszarze dentystycznym mogą również obracać komponent o 180 ° w trakcie obróbki wewnątrz i na zewnątrz. Zaletami tych urządzeń frezujących są krótkie czasy frezowania i uproszczone sterowanie za pomocą trzech osi. W rezultacie takie urządzenia frezujące są zwykle mniej kosztowne niż te o większej liczbie osi.

Przykłady urządzeń 3-osiowych: inLab (Sirona), Lava (3M ESPE), Cercon brain (DeguDent).

b) 4-osiowe urządzenia frezujące

Oprócz trzech osi przestrzennych, mostek rozciągający dla komponentu może być również obracany w nieskończoność w różny sposób. Dzięki temu możliwe jest dostosowanie konstrukcji mostów o dużym przemieszczeniu wysokości pionowej do zwykłych wymiarów formy, a tym samym oszczędność materiału i czasu frezowania.

Przykład: Zeno (Wieland-Imes).

c) 5-osiowe urządzenia frezujące

Dzięki 5-osiowe urządzeniem frezującym istnieje również, oprócz trzech wymiarów przestrzennych i obrotowego mostka naprężającego (4 oś), możliwość obracania wrzeciona frezującego (5 oś). Umożliwia to frezowanie złożonych geometrii z podsekcjami, jak na przykład FPD żuchwy na zbieżnych zębach łącznikowych (końcowy trzon zakończony w kierunku płaszczyzny przyśrodkowej), a także podkonstrukcje korony i FPD, które w wyniku anatomicznie zredukowanego tworzenia wykazują zbieżne obszary na zewnątrz ramy.

Co najmniej 4 osie frezowania są wymagane, aby jednostka frezująca wyprodukowała podkonstrukcja w tej sytuacji.

Jednak obróbka 5-osiowa staje się również coraz bardziej popularna, ponieważ oferuje opcję obróbki jednoetapowej (skracając czas realizacji), umożliwia lepszy dostęp do geometrii części oraz poprawia żywotność narzędzia i wydajność procesu poprzez przechylenie stołu w celu uzyskania idealnej pozycji skrawania.

Więc jaki rodzaj obróbki powinieneś wybrać dla swojego projektu. Wszystko sprowadza się do Twoich unikalnych wymagań, budżetu i harmonogramu. Aby uzyskać poradę eksperta, porozmawiaj z jednym z naszych profesjonalnych inżynierów precyzyjnych, aby znaleźć odpowiednie dopasowanie do swoich potrzeb.